阀门的型号编制方法根据不同的标准和制造商的惯例有所不同,本文以项目经常选用的美国科恩科KNKE的进口阀门为例,向您详解阀门的型号编制方法。
阀门型号由7个单元组成,其含义如下图所示。
(1)类型代号:类型代号用汉语拼音字母表示,如表1所示。
(2)驱动方式代号:驱动方式代号,按表2的规定,用阿拉伯数字表示。
(3)连接形式代号:阀门的连接形式代号,按表3的规定,用阿拉伯数字表示。
(4)结构形式代号:阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。闸阀结构形式代号按表4的规定;截止阀、柱塞阀和节流阀结构代号按表5的规定;球阀结构形式代号按表6的规定;蝶阀结构形式代号按表7的规定;隔膜阀结构形式代号按表8的规定;旋塞阀结构形式代号按表9的规定;止回阀的结构形式代号按表10的规定;安全阀结构形式代号按表11的规定;减压阀结构形式代号按表12的规定;蒸汽疏水阀结构形式代号按表13的规定;排污阀结构形式代号按表14的规定。
表1阀门的类型代号
阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 |
弹簧载荷安全阀 | A | 排污阀 | P |
蝶阀 | D | 球阀 | Q |
隔膜阀 | G | 蒸汽疏水阀 | S |
杠杆式安全阀 | GA | 柱塞阀 | U |
止回阀和底阀 | H | 旋塞阀 | X |
截止阀 | J | 减压阀 | Y |
节流阀 | L | 闸阀 | Z |
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,如下表所示
表1-1 具有其他功能作用或带有其他特异结构阀门表示代号
第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
保温型 | B | 排渣型 | P |
低温型 | D | 快速型 | Q |
防火型 | F | (阀杆密封)波纹管型 | W |
缓闭型 | H | - | - |
注:低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
表2阀门的驱动方式代号
驱动方式 | 代号 | 驱动方式 | 代号 |
电磁动 | 0 | 伞齿轮 | 5 |
电磁-液动 | 1 | 气动 | 6 |
电-液动 | 2 | 液动 | 7 |
蜗轮 | 3 | 气-液动 | 8 |
正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注:1、手轮、手柄和扳手驱动的,以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示;气动带手动,用6K表示;防爆电动,用9H表示;蜗杆-T型螺母,用3T表示。
3、代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
表3阀门的连接形式代号
连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 |
内螺纹 | 1 | 对夹 | 7 |
外螺纹 | 2 | 卡箍 | 8 |
法兰 | 4 | 卡套 | 9 |
焊接 | 6 | - | - |
注:焊接包括对焊和承插焊。
表4闸阀结构形式代号
闸阀结构形式 | 代号 | |||
阀杆升降式(明杆) | 楔式闸板 | 弹性闸板 | 0 | |
刚性闸板 | 单闸板 | 1 | ||
双闸板 | 2 | |||
平行式闸板 | 单闸板 | 3 | ||
双闸板 | 4 | |||
阀杆非升降式(暗杆) | 楔式闸板 | 单闸板 | 5 | |
双闸板 | 6 | |||
平行式闸板 | 单闸板 | 7 | ||
双闸板 | 8 |
表5截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 | 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 |
直通式 | 1 | 直流式(Y型) | 5 |
Z型直通式 | 2 | 平衡直通式 | 6 |
三通式 | 3 | 平衡角式 | 7 |
角式 | 4 | 针形截止阀 | 8 |
表6球阀结构形式代号
球阀结构形式 | 代号 | 球阀结构形式 | 代号 | ||||
浮动球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | ||
Y形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | |||
L形 | 4 | T形 | 三通 | 8 | |||
T形 | 5 | L形 | 9 | ||||
- | - | - | 半球直通 | 0 |
表7蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式 | 代号 | 蝶阀结构形式 | 代号 | ||
密封型 | 单偏心 | 0 | 非密封型 | 单偏心 | 5 |
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
双偏心 | 2 | 双偏心 | 7 | ||
三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | ||
连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 |
表8隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式 | 代号 | 隔膜阀结构形式 | 代号 |
屋脊式 | 1 | 闸板式 | 7 |
截止式 | 3 | 角式Y形 | 8 |
直流板式 | 5 | 角式T形 | 9 |
直通式 | 6 | - | - |
表9旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式 | 代号 | 旋塞阀结构形式 | 代号 | ||
填料密封 | L形 | 2 | 油封密封 | L形 | 6 |
直通形 | 3 | 直通 | 7 | ||
T形三通 | 4 | T形三通 | 8 | ||
四通 | 5 | 静配 | 直通 | 9 | |
- | - | T形三通 | 0 |
表10止回阀结构形式代号
止回阀结构形式 | 代号 | |
升降 | 直通式 | 1 |
立式 | 2 | |
角式 | 3 | |
旋启 | 单瓣式 | 4 |
多瓣式 | 5 | |
双瓣式 | 6 | |
回转蝶形止回式 | 7 | |
截止止回式 | 8 |
表11安全阀结构形式代号
安全阀结构形式 | 代号 | |||
弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
微启式 | 1 | |||
全启式 | 2 | |||
带扳手 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
不封闭 | 全启式 | 4 | ||
微启式 | 7 | |||
全启式 | 8 | |||
带控制机构 | 全启式 | 6 | ||
脉冲式 | 9 | |||
杠杆式 | 5 |
表12减压阀结构形式代号
减压阀结构形式 | 代号 |
直接作用波纹管式 | 1 |
直接作用薄膜式 | 2 |
先导活塞式 | 3 |
先导波纹管式 | 4 |
先导薄膜式 | 5 |
表13蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式 | 代号 |
浮球式 | 1 |
迷宫或孔板式 | 2 |
浮桶式 | 3 |
液体或固体膨胀式 | 4 |
钟形浮子式 | 5 |
蒸汽压力式 | 6 |
双金属片或弹性式 | 7 |
脉冲式 | 8 |
圆盘式 | 9 |
表14排污阀结构形式代号
排污阀结构形式 | 代号 | |
液面连接 | 截止型直通式 | 1 |
截止型角式 | 2 | |
液底间断 | 截止型直流式 | 5 |
截止型直通式 | 6 | |
截止型角式 | 7 | |
浮动闸板型直通式 | 8 |
(5)阀底密封面或衬里材料代号:阀底密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。
(6)公称压力代号:公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门,当介质高温度超过530℃时,其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。
(7)阀体材料代号:阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表16的规定。PN小于等于1.6Mpa的铸铁阀体和PN大于等于2.5Mpa的碳素钢阀体省略本代号。
表15阀座密封或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
锡基轴承合金(巴氏合金) | B |
搪瓷 | C |
渗氮钢 | D |
18-8系不锈钢 | E |
氟塑料 | F |
玻璃 | G |
Cr13系不锈钢 | H |
衬胶 | J |
蒙乃尔合金 | M |
尼龙塑料 | N |
渗硼钢 | P |
衬铅 | Q |
Mo2Ti系不锈钢 | R |
塑料 | S |
铜合金 | T |
橡胶 | X |
硬质合金 | Y |
注:1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。
2、当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
表16阀体材料代号
阀体材料 | 代号 |
钛及钛合金 | A |
碳钢 | C |
Cr13系不锈钢 | H |
铬钼钢 | I |
可锻铸铁 | K |
铝合金 | L |
18-8系不锈钢 | P |
球墨铸铁 | Q |
Mo2Ti系不锈钢 | R |
塑料 | S |
铜及铜合金 | T |
铬钼钒钢 | V |
灰铸铁 | Z |
以上就是关于阀门的型号编制方法的讲解,阀门型号编制方法通常涉及阀门类型、尺寸、材料、设计特征和附加信息等。正如进口阀门品牌美国KNKE科恩科的工程师所说的,正确理解和解读阀门型号有助于选择适合的阀门,并满足系统的要求。