易燃易爆介质阀门的选用需要了解的情况

在易燃易爆介质的工艺系统中，阀门的选型直接关系到系统的安全性和可靠性。为了确保系统的安全运行，我们需要综合考虑阀门的类型、结构、材料以及检查试验等多个方面的因素。本文将对这些方面进行详细阐述，以帮助大家在选择阀门时有一个清晰的指导。

一、阀门类型

1. 关断可靠性
   在选择阀门时，关断的可靠性是首要考虑的因素。常用关断阀按可靠性从高到低依次为：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀和蝶阀。在实际应用中，应优先选用关断可靠性较高的阀门，以确保介质不泄漏。

2. 阻力降
   为了减少能量损失，除非工艺有特殊要求，应优先选用阻力降较小的阀门。常用关断阀按阻力降从低到高依次为：球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀和蝶阀。在关断严密性与阻力降发生矛盾时，应优先保证关断的严密性。

3. 液态烃用阀门
   对于液化石油气等液态烃，优先选用不形成密闭阀腔的阀门型式，如截止阀和蝶阀。如果选用可形成密闭阀腔的阀门，则应设置阀腔泄压孔，以防止压力过高导致安全隐患。

4. 经济性
   在满足以上技术要求的前提下，还需兼顾经济性原则，选择性价比高的阀门。

二、阀门结构

1. 标准通径阀门
   除非有特殊要求，宜优先选用标准通径阀门，不推荐缩径阀门，以确保流通能力。

2. 焊接连接结构
   除非有特殊要求，应优先选用焊接连接结构，尤其在阀门压力等级超过CLASS 600或PN 64时，更应选用焊接连接结构。采用螺纹连接时，需附加密封焊。

3. 阀门类型选择
   DN50及以上的闸阀宜采用楔形弹性阀瓣；截止阀宜采用旋塞形或球形阀瓣，不应采用平板形阀瓣；蝶阀宜采用三偏心式或高性能双偏心式，不应采用中线型蝶阀；不建议采用对夹式止回阀。

4. 放空排液系统
   DN1000及以上的闸阀、球阀、旋启式止回阀等阀门应设置放空排液系统，进行密闭排放，以方便维修和防冻。

5. 防火和防静电设计
   非金属密封阀门应具有火灾安全结构和防静电结构，并通过火灾安全试验，以确保在火灾环境中的安全性。

6. 防漏设计
   应进行防内漏和防外漏设计，并分别满足ISO 5208规定的C级或B级泄漏等级要求和SPE 77/312规定的低泄漏等级要求。

三、阀门材料

1. 优良金属材料
   阀门承压部件应采用优质金属材料，必要时对表面缺陷、内部缺陷、非金属夹杂物、晶粒度等进行控制。特别是在临氢环境中，阀门压力等级超过CLASS 600或PN 64时，需严格控制材料质量。

2. 禁止脆性材料
   阀门材料不允许采用铸铁等脆性材料，以防止在高压环境下发生脆性断裂。

3. 高强度螺栓和垫片
   栓连阀盖螺栓材料宜采用高强度螺栓，并配以具有较高垫片系数(m)和比压力(y)的垫片。

4. 表面硬化处理
   阀瓣、阀座和上密封的密封面宜采用堆焊硬质合金进行表面硬化处理，阀杆表面应进行适当的表面硬化，以减少磨损带来的泄漏量增加。

5. 材料适应性评估
   需评估并确定阀门内件材料以及阀盖垫片、阀杆填料对介质条件的适应性，以保证材料在介质条件下的可靠性。

四、检查试验

1. 无损检验
   对于承压部件，需追加无损检验项目，特别是在临氢环境中，阀门压力等级超过CLASS 600或PN 64时，需进行适当的无损检验。

2. 泄漏试验
   在提出更高的内漏和外漏控制要求时，应要求阀门生产商进行相应的产品试验，并按要求的泄漏等级进行验收。

3. 火灾安全试验
   对于非金属密封阀门，宜进行产品的火灾安全抽检试验，以确保其在火灾中的安全性能。

在选择易燃易爆介质的阀门时，应综合考虑关断可靠性、阻力降、结构、材料以及检验试验等多方面因素，以确保系统的安全性和可靠性。通过严格的选型和检验，可以有效地防止介质泄漏，保障生产和操作的安全。